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一.  概述

DACS-DigitalDock数字化船坞软件，以模拟搭载软件结果数据启动软件，通过架设多方位全站仪对吊装环段的实时吊装（搭载）情况进行数据显示追踪，实时获取吊装数据，从而达到通过实时观测数据控制吊装至蕞佳位置（即模拟搭载结果位置），实时准确，快捷高效。

它以系统软件为核心，集成现代高精度全站仪及各种附件于一体，强大的三维图形、吊装偏差（吊装当前位置与蕞终位置）显示功能，操作简单、界面友好、功能强大，操作人员经简单培训即可快速掌握，投入实际工作，能效较之前数以几十倍的提升，并且无须多次吊装，减少人工反复操作带来的危险性，为安全高效生产提高了可靠保障。

二.   优势

1.可通过跟踪吊装环段精准控制吊装至目标位置

2.操作简单、功能强大，强大的图形可视化界面保证现场方便快捷查看吊装情况

3.测量精度高，速度快，测距范围大，可从几米到几十米

4.跟踪仪器可根据用户现场工况决定，支持1~8台仪器

5.仪器连接设置好参数后，可一键启动自动跟踪测量，跟踪至接近目标位置后软件自动给出提示，以便快速定位吊装位置

6.减少人工，仅需一人查看软件、一人操作吊装即可精准定位吊装

7.系统通过数字化控制吊装，一次即可吊装定位，减少协作反复

三.   特点

1.吊装结果实时数字化显示，便于精准定位

2.仪器任意架设，无须手动设站，自动照准设站，较少人工操作

3.自动测量过程可人为暂停、停止，便于观察调整吊装姿态

4.丰富的设置功能，可设置个性化的测量参数

5.图形、数据同步实时显示吊装状态，接近阈值范围时，图形、数据都给出明显提示，便于 珶一时间查看操作

6.兼容现有主流全站仪

四.   功能

1.启动现场定位

模拟搭载（距离绑定并创建2D数据报表）工程中，设置搭载定位点，一键启动现场定位功能

2.参数设置

设置自动跟踪测量的仪器数及其它参数

3.仪器自动照准

现场架设整平全站仪后，通过WiFi连接安装软件的电脑，软件中控制仪器一键照准棱镜

4.启动自动跟踪测量

点击“开始”按钮，启动自动跟踪测量，同时，启动吊机，开始现场吊装跟踪

5.实时查看吊装图表结果

实时跟踪吊装环段棱镜，查看吊装结果，根据结果调整吊装姿态，继续吊装至目标位置

五.   产品展示